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1. 機械模具

首先，我們會根據客戶那邊的碳纖維方管的尺寸來設計模具，包括成型后的工裝要求，這也要考慮到呼和浩特市碳纖維方管的尺寸

另外，根據方管的厚度確定所需的公差，以便更好地保證生產出的呼和浩特市碳纖維方管的高尺寸精度。注意金屬模具的彎曲變形，如

如果成型的方管尺寸比較大，這時應該使用高強度的鋼模具。

粘結片
（1）制造流程玻纖布開卷后，經導向輥，進入膠槽。浸膠后通過擠膠輥，控制樹脂含量，然后進入烘箱。經過烘箱期間，去除溶劑等揮發物，同時使樹脂處于半固化狀態。出烘箱后，按尺寸要求進行剪切，并整齊的疊放在儲料架上。調節擠膠輥的間隙以控制樹脂含量。調節烘箱各溫區的溫度、風量和車速控制凝膠時間和揮發物含量。
（2）檢測方法在粘結片制造過程中，為了確保品質，必須定時地對各項技術要求進行檢測。檢測方法如下：
1）樹脂含量：①粘結片邊緣至少25mm處，按寬度方向左、中、右，切取3個試樣。試樣尺寸為

2. 半固化片切割

根據方管的尺寸，模具設計好后，需要按尺寸切割碳纖維預浸料，單向碳纖維預浸料需要堆疊。通常，先進行0°和90°

碳纖維管

當然，最終的鋪裝方式是要考慮碳纖維制品的應力來決定的。

碳纖維方管

3.粗胚模安裝

用于碳纖維管生產方面的碳纖維含量多少，直接決定其力學性能表現和價值。碳纖維管具有質輕、堅實、抗拉強度高的特點，但在使用時應特別注意防電。

在預浸料和模具完成后，需要加載預浸料，將呼和浩特市碳纖維預浸料一層一層地鋪在模具上，主要將預浸料壓實，以保證樹脂在模具內流動

碳纖維產品的內部緊實度越高，碳纖維產品的性能越好。模具安裝時，還應涂脫模劑，使生產的碳纖維制品易于脫模。