1. 機(jī)械模具
首先,我們會(huì)根據(jù)客戶那邊的碳纖維方管的尺寸來設(shè)計(jì)模具,包括成型后的工裝要求,這也要考慮到甘肅省碳纖維方管的尺寸
另外,根據(jù)方管的厚度確定所需的公差,以便更好地保證生產(chǎn)出的甘肅省碳纖維方管的高尺寸精度。注意金屬模具的彎曲變形,如
如果成型的方管尺寸比較大,這時(shí)應(yīng)該使用高強(qiáng)度的鋼模具。
2. 半固化片切割
碳纖維方管
碳纖維管
根據(jù)方管的尺寸,模具設(shè)計(jì)好后,需要按尺寸切割碳纖維預(yù)浸料,單向碳纖維預(yù)浸料需要堆疊。通常,先進(jìn)行0°和90°
當(dāng)然,最終的鋪裝方式是要考慮碳纖維制品的應(yīng)力來決定的。
收縮性低。環(huán)氧樹脂和所用的固化劑的反應(yīng)是通過直接加成反應(yīng)或樹脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應(yīng)來進(jìn)行的,沒有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比,在固化過程中顯示出很低的收縮性(小于2%)。
力學(xué)性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的力學(xué)性能。
粘結(jié)片
(1)制造流程玻纖布開卷后,經(jīng)導(dǎo)向輥,進(jìn)入膠槽。浸膠后通過擠膠輥,控制樹脂含量,然后進(jìn)入烘箱。經(jīng)過烘箱期間,去除溶劑等揮發(fā)物,同時(shí)使樹脂處于半固化狀態(tài)。出烘箱后,按尺寸要求進(jìn)行剪切,并整齊的疊放在儲(chǔ)料架上。調(diào)節(jié)擠膠輥的間隙以控制樹脂含量。調(diào)節(jié)烘箱各溫區(qū)的溫度、風(fēng)量和車速控制凝膠時(shí)間和揮發(fā)物含量。
(2)檢測方法在粘結(jié)片制造過程中,為了確保品質(zhì),必須定時(shí)地對各項(xiàng)技術(shù)要求進(jìn)行檢測。檢測方法如下:
1)樹脂含量:①粘結(jié)片邊緣至少25mm處,按寬度方向左、中、右,切取3個(gè)試樣。試樣尺寸為
3.粗胚模安裝
在預(yù)浸料和模具完成后,需要加載預(yù)浸料,將甘肅省碳纖維預(yù)浸料一層一層地鋪在模具上,主要將預(yù)浸料壓實(shí),以保證樹脂在模具內(nèi)流動(dòng)
碳纖維產(chǎn)品的內(nèi)部緊實(shí)度越高,碳纖維產(chǎn)品的性能越好。模具安裝時(shí),還應(yīng)涂脫模劑,使生產(chǎn)的碳纖維制品易于脫模。
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