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2）凝膠時間：①從粘結片中心部位切取約20cm×20cm的試樣，揉搓試樣，使樹脂粉落在金屬篩里，然后過篩到一張干凈的白紙上。②取約20mg樹脂粉，放在預先升溫至171（±0.5℃的檢測儀熱板中心。當樹脂粉熔化時啟動秒表，并用木牙簽攪動樹脂。③待樹脂變稠到拉絲中斷時停秒表，所經過的時間為凝膠時間。
3）樹脂流動度：①離粘結片邊緣不小于5cm處切取4張試樣。試樣尺寸為100mm×100mm，對角線與經緯向平行。②稱重（W1），準確至0.005克。③試樣對齊疊合，加上離型膜，然后放在2塊不銹鋼板之間。④將

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揭西縣環氧樹脂板的主要工藝包括加熱、加壓、固化、冷卻、脫模等。覆膜過程包括四個步驟:

1. 預熱階段:將環氧板放入熱壓機中，在120℃左右的溫度下熱壓30分鐘，使環氧樹脂與加固材料充分融合，揮發性物質也能溢流。這個過程非常關鍵。如果時間過短，溫度過短，就容易產生氣泡。如果溫度過高，時間過長，胚胎就會滑出。

2. 熱壓階段:在這個階段，溫度、時間和壓力會直接影響最終的產品，這些因素也會根據不同的數據而變化。例如環氧酚醛層壓布的溫度設定在170℃左右，環氧硅酮玻璃布的溫度設定在200℃左右。如果板材較薄，則當熱壓溫度降低時。

3.冷卻脫模:限制完成后，將環氧樹脂板放入冷水中冷卻，冷卻時間應在半小時至一小時之間。在此期間，注意內應力的變化。過度的熱脹冷縮會導致層合板翹曲變形。

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4. 最后的處理:這個過程是為了使揭西縣環氧樹脂板的功能更加優越。例如，將生產出來的板材放入烘箱中進行熱處理，以消除殘余的內應力。